304 și 316 sunt ambele coduri ale oțelului inoxidabil.În esență, ele nu sunt diferite.Ambele sunt din oțel inoxidabil, dar aparțin unor tipuri diferite atunci când sunt subdivizate.Calitatea oțelului inoxidabil 316 este mai mare decât cea a oțelului inoxidabil 304.Pe baza 304,otel inoxidabil 316încorporează molibden metalic, care poate consolida și mai mult structura moleculară a oțelului inoxidabil.Faceți-l mai rezistent la uzură și antioxidare și, în același timp, rezistența la coroziune este, de asemenea, mult crescută
Comparație de performanță a 304L șiPlacă din oțel inoxidabil periat 316L
Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil este mult mai valoroasă decât propria rezistență la pete.Ca aliaj, prima compoziție a oțelului inoxidabil este fierul, dar datorită adăugării altor elemente, poate obține multe proprietăți de aplicare dorite.Cromul este elementul determinant în oțel inoxidabil, cel puțin 10,5% din compoziție.Alte elemente de aliere includ nichel, titan, cupru, azot și seleniu.
Diferența dintre placa din oțel inoxidabil periat 304L și 316L este prezența cromului, oțelul inoxidabil periat 316L are o rezistență mai bună la coroziune, mai ales în mediul mediu cu salinitate ridicată.Pentru aplicațiile cu produse din oțel inoxidabil pentru exterior, oțelul inoxidabil este un material ideal rezistent la coroziune pentru expunerea pe termen lung la exterior.
rezistență naturală la coroziune
Conținuturi diferite de crom și alte elemente pot prezenta grade diferite de rezistență la coroziune.Cele mai comune două clase de oțel inoxidabil sunt 304 și 316. Coroziunea este un fenomen natural, la fel cum fierul reacționează în mod natural cu mediul înconjurător.De fapt, foarte puține elemente pot apărea în formă pură – aurul, argintul, cuprul și platina sunt foarte puține exemple.
Oxidul de crom formează o peliculă protectoare structurată intrinsec
Ruginirea este procesul prin care moleculele de fier se combină cu oxigenul din moleculele de apă, iar rezultatul este o pată roșie care tinde să se agraveze – corodând mai mult material.Dintre acestea, fierul și oțelul carbon sunt mai susceptibile la această coroziune.
Oțelul inoxidabil are o capacitate naturală de a coroda suprafața, cum se întâmplă acest lucru?Cromul din toate oțelurile inoxidabile reacționează foarte repede în oxigen, la fel ca fierul.Diferența este că doar un strat subțire de crom va fi oxidat (de obicei doar o mică moleculă în grosime).Incredibil, acest strat subțire de protecție este foarte durabil.
Oțelul inoxidabil 304L periat are un aspect frumos și costuri reduse de întreținere.Oțelul inoxidabil 304L periat nu este predispus la rugină, așa că este adesea folosit în vase de gătit și aplicații alimentare.Dar este susceptibil la cloruri (de obicei în medii cu salinitate ridicată).Clorura creează un tip de zonă de coroziune numită „pată de coroziune” care se extinde în structura internă.
Oțelul inoxidabil 304 este cel mai utilizat oțel inoxidabil din lume.Conține 16%-24% crom și până la 35% nichel – și niveluri scăzute de carbon și mangan.Cea mai comună formă de oțel inoxidabil 304 este oțelul inoxidabil 18-8 sau 18/8, care se referă la 18% crom și 8% nichel.
Oțelul inoxidabil 316 este, de asemenea, un oțel inoxidabil foarte utilizat.Proprietățile sale fizice și mecanice sunt similare cu oțelul inoxidabil 304.Diferența este că oțelul inoxidabil 316 conține 2-3% molibden, ceea ce crește rezistența și rezistența la coroziune.De obicei, oțelurile inoxidabile din seria 300 pot conține până la 7% aluminiu.
304L și 316Loțeluri inoxidabile periate(ca și alte oțeluri inoxidabile din seria 300) folosesc nichel pentru a-și menține estetica la temperaturi scăzute.
Ora postării: 05-09-2022